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深冷回火一體爐的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

更新時(shí)間: 2020-06-02
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   深冷回火一體爐在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到,它的優(yōu)點(diǎn)也很多,比如在深冷處理后會(huì)使馬氏體充滿了內(nèi)部空間,使金屬表面更加致密,增加了耐磨面積,減少了晶格,合金分析顯示均勻,增加了淬火層的深度,不僅增加了表面,還增加了翻新次數(shù),并提高了使用壽命。該產(chǎn)品可析出超細(xì)碳化物,能夠提高工件的耐磨性,細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性。其中它還可以改變殘余,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件尺寸。
  該設(shè)備由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺(tái)車。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成,爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺(tái)車擱磚上;臺(tái)車可以來回移動(dòng),便于裝卸料,其與爐殼間采用新穎自動(dòng)密封,改狀善了密封性能;爐門的升降與臺(tái)車的進(jìn)出均采用電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng),爐底板為耐熱鑄鋼件,并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。
  電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。
  深冷回火一體爐利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件,通過溫控的加熱區(qū),從而達(dá)到使工件回火的目的。采用不銹鋼絲編織成網(wǎng)帶,使用壽命長;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單可靠,網(wǎng)帶速度無級(jí)可調(diào);采用大葉輪強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī),使?fàn)t子氣流速度加快,提高傳熱效率,爐溫均勻;在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便;爐襯采用硅酸鋁纖維棉,爐子保溫性能好;采用高精度儀表,性能可靠,操作方便。本爐特別適用于流水線上作業(yè)的各類標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、自行車另件、小五金、紡織零件等的批量生產(chǎn)。
  特點(diǎn):
  (1)與真空爐一樣可以進(jìn)行退火、淬火、回火等熱處理。
  (2)由于采用輻射管燒嘴,與電熱式相比,燃料費(fèi)用可節(jié)減2/3。
  (3)CO2的排放量與電熱式相比可減少40%。
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