深冷處理是一種通過(guò)將物體暴露在極低溫度下進(jìn)行處理的工藝。它可以改變材料的物理性質(zhì)、延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命、提高產(chǎn)品性能等。下面是一些常見的深冷工藝：
1、液氮深冷處理：
液氮深冷處理是常見和廣泛應(yīng)用的處理工藝之一。它利用液氮的低溫度將物體快速冷凍，通常在-196攝氏度左右。這種工藝可用于食品、塑料、金屬和其他材料的處理，以提高其硬度、抗磨損性和耐腐蝕性。
2、液氮調(diào)質(zhì)處理：
液氮調(diào)質(zhì)處理是一種將材料在液氮中保溫一段時(shí)間后再逐漸回溫的工藝。通過(guò)調(diào)質(zhì)處理，材料的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，內(nèi)部應(yīng)力得到釋放，從而提高材料的耐用性、強(qiáng)度和韌性。這種工藝常用于工具、刀具、彈簧和機(jī)械零件等的處理。
3、低溫?zé)崽幚恚?br />
低溫?zé)崽幚硎且环N將材料在低溫下進(jìn)行熱處理的工藝。它利用低溫下的熱處理過(guò)程，改變材料的晶粒結(jié)構(gòu)和組織，提高其硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕性。這種工藝常用于金屬合金、鋼鐵和鋁合金等材料的處理。
4、超導(dǎo)深冷處理：
是將某些材料冷卻至超低溫度下達(dá)到超導(dǎo)狀態(tài)的工藝。超導(dǎo)材料在超導(dǎo)狀態(tài)下表現(xiàn)出零電阻和磁通排斥等特性，廣泛應(yīng)用于學(xué)成像、磁懸浮和能源傳輸?shù)阮I(lǐng)域。
通過(guò)深冷處理，材料的晶體結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)可以發(fā)生顯著變化，從而改善產(chǎn)品的性能和品質(zhì)。然而，也需要考慮物體的特性和合適的處理參數(shù)，以確保處理效果的穩(wěn)定和一致性。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，深冷處理過(guò)程需要根據(jù)具體材料和產(chǎn)品的需求進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和控制。
液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用：
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
液氮深冷--作用：
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能
設(shè)備型號(hào)規(guī)格：
型號(hào)工作室尺寸外形尺寸容積冷凍能力
(L×W×H)(L×W×H)(L)(KG)
Cryometal-50400×350×3501150×810×7805080
Cryometal-80500×400×4001250×860×83080150
Cryometal-150600×500×5001430×960×960150300
Cryometal-250700×600×6001530×1060×1060250500
Cryometal-324900×600×6001700×1180×1220324650
Cryometal-4901000×700×7001800×1280×12204901000
Cryometal-15001500×1000×10002300×1700×155015002500
Cryometal-18001800×1000×10002600×1700×155018003000
Cryometal-20002000×1000×10002800×1700×155020003500
另外，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)其他規(guī)格的機(jī)型。
技術(shù)參數(shù)：
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
提高抗彎強(qiáng)度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩(wěn)定性:95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。
應(yīng)用領(lǐng)域：
(1)隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對(duì)冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺(tái)金、鋁合金及其它非金屬材料。
(2)應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。
